x
≡ Menu
O firmie Projekty Kontakt

Drewno właściwości fizyczne



Drewno właściwości fizyczne
Właściwości fizyczne drewna to: kolor, połysk, faktura, makro-struktury, zapachu, wilgoci, skurcz, naprężenia wewnętrzne, obrzęk, pękanie, wypaczenia, gęstość, dźwięk - electro - współczynnik przewodzenia ciepła. Kolor, połysk, faktura i makrostruktury kontrolować wygląd drewna.

Drewno różnych ras ma inny kolor - od białego - osika, świerk czarny - heban. Kolor drewna są dołączone do komórek w zagłębieniach taniny, żywice i pigmenty.

Połysk drewna - jest jej zdolność do refleksji w reżyserii światła. On zależy od jego gęstości, wielkości i lokalizacji promienie rdzeniowe, które są kierunkowo odzwierciedlają promienie światła, tworząc w ten sposób i połysk na radialnym aspekt. Najbardziej charakterystycznym połysku jest buk, klon, dąb, wiąz i inne nudne powierzchni ze względu na bardzo wąskie medullar promienie, i cienkościennych komórek jest osika, topola i lipa. Połysk powierzchni drewna jest wzmocniona i zachowane przez dłuższy czas, tworząc ją przezroczystą warstwą ochronną - powłoki dekoracyjne.

Domów Drewnianych TOP-Projekty§

Tekstury - jest swoistą wzór utworzony przez promienie rdzeniowe, włókna i rocznie warstw drewna w różnych kontekstach. Nasycenie jest określony przez cechy tekstury struktury anatomicznej gatunków drzew i kierunku cięcia, jak również różnica w kolorze wczesne i późne drewna, falistości i mylące układ włókien.

Makrostruktury charakteryzuje szerokość słojów rocznych - liczby słojów rocznych na 1 cm segmencie mierzona w kierunku promieniowym w przekroju. Drewno iglaste mają dobre fizyczne - właściwości mechaniczne, gdy liczba warstw od 3 do 25 lat. Na próbkach drewna iglastego określić zawartość późno procent drewna. Wyższej zawartości późno drewna jest doskonałym gęstość i lepsze właściwości mechaniczne drewna.

Zapach niektórych gatunków drewna przy nich są olejki eteryczne, żywice, garbniki i inne substancje.

Wilgotność - stosunek masy wody w danej objętości drewna, masy drewna całkowicie sucha, wyrażone jako procent. Wilgoć, moczenie w błonie komórkowej, zwanym związane lub higroskopijne i wilgoci, która wypełnia jamę komórek i przestrzenie międzykomórkowe, nazywany jest wolne lub kapilary.

Podczas suszenia drewna z niego na początku odparowania wody wolnej, a następnie połączone. Stan drewna, w których ściany komórkowe zawierają maksymalną ilość wody związanej, a we wnękach komórek jest tylko powietrze, nazywamy granicą higroskopijność. Istnieją następujące etapy wilgotności drewna: mokra - wilgotność powyżej 100%, świeżo - Wilgotność 50 - 100% powietrza - suchy wilgotności 15 - 20% suchej - wilgotność 8 - 12% całkowicie sucha - wilgotność blisko 0%.

Wykorzystywane do określenia wagowych wilgoci i metod elektrycznych. W metodzie wilgotności wagowych W,%, oblicza się według wzoru W = 100 (m1 - m2) / m2, gdzie m1 - masa próbki drewna przed suszeniem, m2 - masa próbki wg całkowicie suche. Jeśli elektryczny wilgotności określić elektrovlagomerom metody. Zalety tej metody - dokładności, druga - szybko.

Skurcz - zmniejszenie wymiarów liniowych i objętości drewna podczas suszenia. Skurcz występuje tylko wtedy, gdy parowanie związane wilgoci. Skurcz w kierunku stycznym jest 6 - 10% w promieniowym 3 - 5%, a wzdłuż włókien 0,1 - 0,3%. Zmniejszenie objętości drewna przez odparowanie wilgoci jest związany skurczu objętościowym. Pełna skurczu objętościowego 12 - 15%. Kiedy loguje cięcia na deski dają możliwość kurczenia się, tak że po wysuszeniu drewna i puste były podanych wymiarach.

Naprężeń wewnętrznych - są naprężenia w drewnie - tarcicy i drewna okrągłego bez stosowania siły zewnętrzne. Powodem są - nierównomierne rozmieszczenie wilgoci w przekroju suszenia drewna. W większości suszenia drewna wilgoć paruje technologii od pierwszego jej warstw powierzchniowych. A jeśli spadnie poniżej limitu absorpcji, tj. 30%, skurcz występuje. Ale w tym samym czasie, wewnętrzne warstwy są bardziej wilgotne, przez co trudno jest kurczenie się warstw powierzchniowych. W efekcie, drewno o naprężeń wewnętrznych w powierzchni rozciągających i ściskających stref wnętrza. Poprzez zmniejszenie wilgotności drewna ograniczyć wchłanianie wody w wewnętrznej strefie, ale również zaczyna się kurczyć. W wyniku naprężeń rozciągających w powierzchni zmniejszyła się, ale nie całkowicie. Ze względu na trwałe wydłużenie w strefach powierzchni normalny skurcz wewnętrznej strefy będzie opóźniony.

Różne techniczny proces suszenia w próżni komórki na podczerwień, w których problemy te nie powstają.

Resztkowe naprężenia wewnętrzne w wysuszonej tarcicy może powodować zmiany wymiarów liniowych i kształt części do ich obróbki. Obecność naprężeń w drewnie zestaw z cięcia płyt sekcje zasilania. Jeśli po produkcji części zęby pozostają równoległe, naprężenia wewnętrzne w drewnie nie, jeśli będzie rozpraszać, warstwy zewnętrznej - rozciąganie, a wnętrze - naprężenia ściskające, jeśli zęby sekcje będą zebrane - w zewnętrznych warstwach kompresji, a wnętrze - naprężenia rozciągające.

Zachowane po wysuszeniu naprężeń mogą być usuwane przez dodatkowe przetwarzanie tarcicy, zwilżanie powierzchni pary - lub parze wodnej - spray.

Wypaczenia - zmiana kształtu przekroju poprzecznego tarcicy podczas suszenia lub zwilżania drewna. Deformacja może być poprzeczne i wzdłużne. Wyboczenia kształt wyrażona jest poprzez zmianę zarządu. Jego przyczyny - różne skurczu w kierunku promieniowym i stycznym.

Wzdłuż Tarcica może osnowy, nabywanie łukowaty kształt spiralny kształt lub na powierzchnię - krylovatosti.

Gdy wilgoć zwiększa zawartość, drewna i wody związanej jest obrzęk z drewna - wzrost o wymiary liniowe i objętość drewna.

Przewodzenia dźwięku - własności materialnej do prowadzenia dźwięku. Charakteryzuje się prędkość dźwięku w materiale. Wzdłuż włókien w dźwięku drewna porusza się z prędkością 5000 m / s w kierunku promieniowym - 2000 m / s, stycznie - 1500 m / sek. Przewodzenia dźwięku z drewna jest inny w kierunku podłużnym i poprzecznym. Ta właściwość drewna i jego zdolność do rezonansu - wzmacniają dźwięk bez zniekształceń dźwięków są stosowane w produkcji instrumentów muzycznych. Najlepszym materiałem do nich - świerk, jodła, kaukaskich i cedru syberyjskiego.

Przewodnictwo elektryczne drewna charakteryzuje się odpornością na upływ prądu elektrycznego. To zależy od gatunku drewna, temperatury, wilgotności i słojów drewna. Przewodnictwo elektryczne suche drewno jest znikome, co umożliwia wykorzystanie go jako materiału izolacyjnego - wtyczki gniazdka i przełączniki. Wraz ze wzrostem wilgotności od 0 do 30% energii elektrycznej odporność drewna spada milion razy. Opór elektryczny z drewna wzdłuż włókien kilkakrotnie niższa niż w poprzek włókien.

Przewodność cieplna - zdolność materiału do przechowywania ciepła. Drewno ma niski współczynnik przewodzenia ciepła, ponieważ ma wiele pustych przestrzeni wypełnionych powietrzem. W związku z tym przewodnictwo cieplne drewna zależy od jego wilgotności: mniej wilgoci, niższej przewodności cieplnej.

Do właściwości mechaniczne obejmują siłę, wytrzymałość, twardość, sprężystość, plastyczność, kruchość, raskalyvaemost, zdolność drewna do przechowywania złączne, odporność na ścieranie.

Trwałość - odporność na rozkład drewna (rozciąganie, ściskanie, zginanie, ścinanie, itp.) pod działaniem sił zewnętrznych. Twarde drewno jest na ogół bardziej trwałe. Siła gwałtownie maleje wraz ze wzrostem wilgotności drewna. Znacznie zmniejszona siła w obecności wad drewna.

W zależności od siły zestawu materiałów stres dopuszczalne, które mogą być istotne bez naruszania integralności. Wartości dopuszczalne naprężenie jest zawsze znacznie niższa niż wytrzymałość na rozciąganie, czyli najniższe wartości naprężeń, w którym zniszczenie materiału.

Zróżnicowaną strukturę włókien drewna prowadzi do nierównego swoją siłę w różnych kierunkach w stosunku do włókien. Jest odporny na działanie sił, wytrzymałości na ściskanie lub części wzdłuż włókien, i działające siły skierowane w poprzek włókien, znacznie niższa wytrzymałość na ściskanie w poprzek włókien drewna i odpryski wzdłuż iw poprzek włókien. Tak więc, odporność na odpryski drewna wzdłuż słojów 1,3.1,5 razy większa niż odporność na wykruszenia w poprzek włókien, w kierunku prostopadłym do włókien (koniec-window) - w 3,5 razy większa.

Udarność - zdolność drewna do pochłaniania pracy bez przerywania.

Twardość - właściwości drewna oprzeć się wprowadzenie jakiejś formy ciała. Twardość obróbce twardość powierzchni wyższe styczne i promieniowe do 30% dla drewna i 40% dla drewna iglastego. W zależności od stopnia twardości wszystkich gatunków drzew można podzielić na trzy grupy: łagodne - wytrzymałość 40 MPa lub mniej (świerk, sosna, cedr, jodła, topola, lipa, osika, olcha), stałych - mechaniczne twardość 40,1.80 MPa (modrzew, brzoza, buk, dąb, wiąz, wiąz, wiąz, jawor, klon, orzech, orzech, jabłoń, jesion) są bardzo solidne - wytrzymałość ponad 80 MPa (szarańcza, brzoza, stali, grabu, dereń, bukszpan, cis).

Resilience - możliwość przywrócenia pierwotnego kształtu drewna po zakończeniu sił zewnętrznych. Jeśli siły te przekroczyć pewnej kwoty (limit elastyczności), drewna lub zniszczone lub nieodwracalnie zmienić jego kształtu.

Plastyczność - zmiana właściwości drewna pod wpływem działania siły stosowane do ich pierwotnego kształtu i przechowywać go nadał nową formę po zakończeniu siły. Ta nieruchomość nie jest oparty gięcie, tłoczenie, itd. upressovka lepiej nadają się do zakrętu koltsesosudistye gatunków drewna drzew liściastych (dąb, jesion, itp.) i przez roztargnienie - naczyniowych (buk). W iglastych możliwość gięcia na niskim poziomie. W mokre drewno, umiejętność ta jest wyższa niż suche.

Kruchość - umiejętność nagle rozbić drewna bez istotnej zmiany kształtu działania sił mechanicznych.

Raskalyvaemost - zdolność do rozkładu drewna wzdłuż włókien, jeżeli zostały włączone w ciele w kształcie klina. Wedge lub toporem, osadzony w drewnie, spychając na zakrętach włókna je od siebie i oddziela od siebie część włókien, tworząc szczelinę, że idzie przed ostrze klina. Jest łatwy do rozbicia wszystkich drzew iglastych i liściastych z - buk, osika, lipa, dąb.

Zdolność drewna trzymać złączne - nieruchomości, wyjaśnia elastyczność drewna. Podczas wbijania gwoździ włókna częściowo siebie, częściowo wycięty przez wywieranie presji na powierzchni bocznej, co powoduje tarcie, ograniczając gwóźdź w drewnie. Odporności wkręty do drewna, ciągnąc w około 2 razy większy, niż opór wyciągania gwoździ.

Odporność na zużycie drewna charakteryzuje odporność na zużycie, czyli zniszczenia w procesie tarcia. Nosić płyty z bocznej powierzchni o więcej niż obrobione. Zużycie spada o twardości wzrost i gęstość drewna. Mokrego drewna zużywa się szybciej niż suche.

Rozdzielność - podział nieruchomości do kawałków drewna pod wpływem działania sił. Ta nieruchomość nie jest oparty obróbki drewna z odprowadzania wiórów - piłowanie, frezowanie, toczenie, szlifowanie, i bez usuwania materiału - cięcie materiałów arkusz na nożyce, dziurkowanie, siekania, lub wiązki drewna - drewno tartaczne, wióry i trociny w igle, duży żeton na mikro - i włóknistych.

Zobacz więcej:§

Drewniany dom "Biały dom" z drewna klejonego warstwowo Archiline Houses. Recenzja wideo:§

Drewniany dom "Biały dom" z drewna klejonego warstwowo Archiline Houses. Wycieczka 3D:§

Dom drewniany z drewna klejonego "Biały Dom":§

§

Zobacz więcej:§

Drewniany dom "Mirage" z laminowanej okleiny! Recenzja wideo!:§

Drewniany dom "Mirage" z klejonego batonu! Wycieczka 3D:§

Drewniany dom "Mirage" z profilowanego drewna klejonego 99m2:§

index.pl?act=PRODUCT&id=184
§

§



Więcej informacji na ten temat:
Drewno do budowy o dużej średnicy
Korzyści z surowca drewnianego z okresu zimowego
Drewniany dom «Ulenspiegel» forniru klejonego drewna gotowy do budowy tylko 60 000 zł
Świerk właściwości fizyczne
Niebezpieczne drewniany dom
Strukturalnej ochrony domu drewnianego na wilgoć
© 2018
Białoruskie Domy Drewniane
"VIVOS" Białoruskie Domy Drewniane 05-126 NieporętKąty Węgierskieul. Bagienna 46D

Napisz do nas, jesteśmy online!